氣動薄膜調(diào)節(jié)閥最主要的組成部分是氣動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。氣動執(zhí)行機構(gòu)包括:氣動薄膜、氣動活塞、氣動長行程三種執(zhí)行機構(gòu);調(diào)節(jié)機構(gòu)為:閥、閘板、調(diào)節(jié)閥等,有直、角行程2種。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠、防火防爆等特點,它廣泛應(yīng)用于氧化鋁的生產(chǎn)過程。而作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要一環(huán),它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程。那么你知道氣動薄膜調(diào)節(jié)閥會出現(xiàn)哪些故障嗎?如何處理?
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障及解決方案
1、調(diào)節(jié)閥不工作
主要原因如下:膜片破損、膜片漏氣或無信號壓力或有信號壓力時膜片推力減小。調(diào)節(jié)閥因閥芯與閥座或閥套堵塞、閥桿彎曲等原因而無法工作。
解決方案:拆開膜頭,檢查膜是否損壞。膜需要修理或更換。如果閥芯與閥座或閥套之間、閥芯外表面與閥套之間有劃痕,應(yīng)旋轉(zhuǎn)拋光至光滑。檢查閥桿是否彎曲。如果彎曲不嚴重,則需要在平臺上將其拉直。如果曲率超差,應(yīng)及時更換閥桿。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障及解決方案
2、調(diào)節(jié)閥工作正常,但無調(diào)節(jié)作用。
主要是閥芯脫落。此時,閥桿動作正常,但閥芯不動。沒有調(diào)整效果。此外,如果管道堵塞,則無法調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。
解決方案:拆開閥體,檢查:檢查閥芯是否脫落,查找脫落原因,進行相應(yīng)修理。如果在拆卸調(diào)節(jié)閥時發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應(yīng)及時聯(lián)系制造工藝車間進行清洗疏通。
3、調(diào)節(jié)閥慢或閥桿晃動
主要原因如下:密封填料的老化或干燥會增加閥桿和填料之間的摩擦,從而引起移動。緩慢或搖晃;長期不更換填料,硬物進入填料。刮傷氣門桿后,氣門桿晃動;閥桿或氣門桿會因閥體內(nèi)有粘性介質(zhì)等物質(zhì)堵塞,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥失靈。
解決方案:調(diào)節(jié)閥必須根據(jù)設(shè)備維護計劃或間歇性設(shè)備停機,相應(yīng)的維護計劃應(yīng)及時拆卸調(diào)節(jié)閥進行檢查或離線維護。必須在創(chuàng)建?;蛘撸枰鶕?jù)填料的狀況及時維護填料,更換填料。如果止回閥的閥桿有輕微劃痕,可用油石打磨光滑。如果氣門桿被嚴重劃傷,應(yīng)及時更換氣門桿。如果大修試驗發(fā)現(xiàn)閥桿或閥體的粘性介質(zhì)等材料堵塞,則應(yīng)根據(jù)材料選擇蒸汽、水等。去除堵塞的材料。
4、閥芯與閥座之間腐蝕嚴重,或閥芯與閥座之間有硬物損壞密封面
主要原因如下:閥芯與閥座之間的嚴重腐蝕或閥芯、閥座墊和密封面的損壞都會導(dǎo)致大量介質(zhì)泄漏。這是調(diào)節(jié)閥門的常見障礙之一。
解決方案:首先對氣門進行拆卸檢查,對腐蝕嚴重的氣門芯和氣門座進行硬質(zhì)合金表面處理,或直接更換氣門芯、氣門座等內(nèi)部零件,使氣門恢復(fù)原狀。密封效果。再拆檢閥門后,將損壞的密封面進行填充,如果發(fā)現(xiàn)閥芯與閥座之間有硬物,通過旋轉(zhuǎn)和研磨密封面,閥門的密封面需要恢復(fù)。原始密封效果。
5、閥門定位器和電動轉(zhuǎn)換器輔助裝置
主要原因:由于閥門定位器和電動轉(zhuǎn)換器是調(diào)節(jié)閥的輔助設(shè)備,它們接收調(diào)節(jié)器的輸入信號,并利用自己的輸出信號來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。控制特別是閥門定位器與氣動閥門組合使用,形成閉環(huán)控制回路,提高了調(diào)節(jié)閥的控制精度。克服填料函與閥桿之間的摩擦,加速閥門,提供分段控制和改變調(diào)節(jié)閥的流量。
解決方案:因此,調(diào)節(jié)閥必須與定位器相匹配,才能達到理想的調(diào)節(jié)效果。還應(yīng)使用閥門定位器來提高調(diào)節(jié)閥的定位精度和操作可靠性,以保證調(diào)節(jié)質(zhì)量。
為此,需要對閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器等調(diào)節(jié)閥輔助裝置進行定期檢查,或通過定期檢修對系統(tǒng)進行檢查、調(diào)試和維護。
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